Konenäkö ja robotiikka

Kehitämme räätälöityjä konenäköratkaisuja, jotka tehostavat tuotantoa, parantavat laatua ja lisäävät kannattavuutta. Tekoälyn, kuva-analyysin ja robotiikan avulla ratkaisemme monimutkaisia ​​haasteita – nopeasti ja tarkasti.

Mitä konenäkö meille merkitsee?

Konenäkö on enemmän kuin vain kameroita – se on kyky tulkita, ymmärtää ja toimia visuaalisen datan perusteella reaaliajassa. Kehitämme räätälöityjä ratkaisuja, jotka tunnistavat, mittaavat, tarkastavat ja ohjaavat – nopeasti, tarkasti ja toistetusti.

Ratkaisemme haasteita laadunvalvonnassa, paikannuksessa, poiminnassa ja sijoittelussa, grafiikan lukemisessa ja geometrian hallinnassa. Järjestelmiämme käytetään sekä integroituina osina olemassa olevilla tuotantolinjoilla että erillisinä tuotantosoluina. Otamme vastuun kokonaisuudesta – ideasta ja kehityksestä käyttöönottoon ja tukeen.

Miksi investoida konenäköön?

Monissa yrityksissä korkea laatu, jäljitettävyys ja nopea sopeutumiskyky ovat olennaisia ​​kilpailukyvyn säilyttämiseksi. Manuaalinen tarkastus ei enää riitä, kun määrät kasvavat ja toleranssit pienenevät. Konenäkö tarjoaa ratkaisun, joka sekä parantaa että automatisoi – suuremmalla tarkkuudella ja alhaisemmilla kustannuksilla.

Missä voimme auttaa

Tarjoamme täydellisen valikoiman konenäköratkaisuja, räätälöitynä tarpeisiisi.

Automaattinen viantunnistus, joka ylittää ihmisen tarkkuuden.

Varmistaa oikean kokoonpanon ja muodon jo tuotannossa.

Automaation, robotiikan ja jäljitettävyyden perustan luominen.

Suuri tarkkuus keräilyssä ja lajittelussa suoraan hihnoista tai laatikoista.

Turvallista jäljitettävyyttä, merkintöjä ja tuotannon valvontaa varten.

Brändineutraalin lähestymistapamme ansiosta valitsemme aina ratkaisuusi parhaiten sopivan laitteiston. Käytämme COTS-komponentteja (Commercial Off-The-Shelf) – testattuja, kestäviä ja kustannustehokkaita laitteita, joita on helppo päivittää ja integroida.

Kun vakioratkaisut eivät riitä, kehitämme myös omia anturi- ja kamerajärjestelmiämme, jotka ovat täysin mukautettuja erityistarpeisiisi.

Älykäs konenäköalusta

Älykkään konenäköalustamme (IVP) avulla saat järjestelmän, joka on mukautuva, skaalautuva ja valmis tulevaisuuden vaatimuksiin. Alusta tukee tekoälykoulutusta, tiedontallennusta ja jäljitettävyyttä sekä intuitiivista käyttöliittymää, jonka avulla järjestelmää on helppo säätää tarpeen mukaan.

Kosketukseton mittaus

Monissa tuotantoympäristöissä on ratkaisevan tärkeää pystyä hallitsemaan laatua prosessin alkuvaiheessa – mitä aikaisemmin poikkeamat havaitaan, sitä suurempia säästöjä saavutetaan. Tilan, nopeuden tai menetelmän rajoitukset voivat kuitenkin vaikeuttaa perinteisen mittauksen toteuttamista.

Tässä kohtaa kosketuksettomasta mittausteknologiasta tulee tehokas työkalu. Käyttämällä valoon perustuvia menetelmiä, kuten kameratekniikkaa, laserprofilointia tai strukturoitua valoa, voimme mitata, paikantaa ja analysoida koskematta tuotteeseen.

Tyypillisiä kosketuksettoman mittauksen sovelluksia ovat paikannus ja asemointi, vika-analyysi, mittaus ja varmennus.

Tiimimme

Olemme kehittäneet edistyneitä konenäkö- ja automaatioratkaisuja vuodesta 1985 lähtien. Asiantuntijamme työskentelevät tekoälyn, optiikan, mekatroniikan ja ohjelmoinnin rajapinnassa – ja juuri monimutkaisissa haasteissa olemme parhaimmillamme.

Tarvitsetpa sitten itsenäisen ratkaisun, sulautetun järjestelmän tai kokonaisen tuotantosolun yhdistettynä robotiikkaan, toimitamme ratkaisut keskittyen tarkkuuteen, räätälöintiin ja kannattavuuteen.

Alla muutamia kuvaavia esimerkkejä kehittämistämme räätälöidyistä konenäköratkaisuista.

Lajittelu, keräily ja laadunvalvonta

Olemme kehittäneet Ruotsissa mm. automatisoidun järjestelmän, joka yhdistää konenäön ja robotiikan somaattisten alkioiden (kuusi) lajitteluun, poimimiseen ja sijoittamiseen. Jokainen alkio analysoidaan erittäin tarkasti, terveet näytteet tunnistetaan ja käsitellään erittäin huolellisesti – kaikki tämä ilman manuaalista puuttumista asiaan.

Ratkaisu korvaa toistuvat manuaaliset tehtävät ja tekee tuotantoprosessista nopeamman, tarkemman ja kustannustehokkaamman. Asiakkaalle tämä tarkoittaa tasaisempaa laatua, alhaisempia tuotantokustannuksia ja kykyä skaalata kasvien lisääntymistä kestävällä tavalla – mikä taas lopulta tukee nopeampaa metsänistutusta.

Taivutuksen tarkastus

Kehitimme lyhyessä ajassa myös täydellisen konenäköjärjestelmän tuotannon automaattista tarkastusta varten. Järjestelmään kuuluivat kaksi Firewire-kameraa, valaistus, ohjauselektroniikka ja PC-ohjelmisto – järjestelmää käytettiin tarkistamaan, ettei kuparipintoja paljastunut tinatun komponentin jalan taivutuksen aikana.

Konenäköjärjestelmän käyttäjä pystyi helposti säätämään kynnysarvoja ja muita parametreja ohjelmistossa, mikä teki järjestelmästä sekä joustavan että käyttäjäystävällisen. Samalla tilastot tallennettiin tietokantaan.

Laattojen laadunvalvonta 2D- ja 3D-muodossa (TQC)

Toteutimme konenäköjärjestelmän vaativiin olosuhteisiin Firewire-kameroilla ja äänianalyysillä. Järjestelmää (Tile Quality Control, TQC) käytetään kattotiilien valmistuksen tarkastus-/laadunvalvontaan sekä 2D- että 3D-muodossa. Tiilien koko tarkistetaan ja pinnan ja reunojen virheet havaitaan kameroiden avulla, jolloin mikrometrin ohuet halkeamat paljastuvat. Lisäksi äänianalyysiä käytetään tiilen sisällä piilossa olevien halkeamien havaitsemiseen.

Ohjelmisto on kirjoitettu C++:lla käyttäen DirectShow'ta ja Microsoft Visual Studiota.

Tutustu

Haluatko nähdä muita projektejamme?

Katso referenssejämme

    Yleisiä haasteita, joita ratkaisemme

    Haaste: Pienten poikkeamien havaitsemisen vaikeus nopeassa tuotantotahdissa. Tämä johtaa viallisiin tuotteisiin ja kustannusten nousuun.

    Ratkaisu: IVP-alustamme automatisoi tarkastukset manuaalista paremmalla tarkkuudella – vähentäen virheitä, parantaen jäljitettävyyttä ja parantaen kannattavuutta.

    Haaste: Tehottomat prosessit, automaation puute ja heikko jäljitettävyys haittaavat kasvua ja skaalautuvuutta.

    Ratkaisu: Toimitamme robotiikan ja konenäön avulla integroituja ratkaisuja, jotka tehostavat tuotantoa, lyhentävät läpimenoaikoja ja yksinkertaistavat skaalausta.

    Haaste: Tarve mukauttaa tuotanto nopeasti uusiin tuotteisiin tai vaatimuksiin.

    Ratkaisu: IVP-alustamme on rakennettu nopeaa mukautumista varten – siinä on käyttäjäystävällinen käyttöliittymä ja tuki tekoälymalleille, tietovarastoinnille ja mukautetulle logiikalle eri tuotantoskenaarioihin.

    Asiantuntemuksemme pääsee parhaiten oikeuksiinsa silloin, kun yksityiskohdat ovat ratkaisevia.

    Niclas Jansson, Tekninen myyjä